為了能讓鋁型材表面產(chǎn)生堅(jiān)硬，防腐的表層，我們會(huì)對(duì)一些鋁材工件進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理，這種工藝效果，不僅能夠提高鋁型材工件的使用性能，同樣可以完善工件的美觀度。但是在經(jīng)過鋁材氧化處理后還需要注意一些事項(xiàng)，否者對(duì)鋁材工件使用效果不佳，甚至?xí)?dǎo)致鋁材發(fā)生早期損壞現(xiàn)象。

一、熱水沖洗

　　氧化之后需要用熱水沖洗鋁件，目的是老化膜層。但水溫和時(shí)間要嚴(yán)格控制，水溫過高膜層減薄，顏色變淡。處理時(shí)間過長(zhǎng)也會(huì)出現(xiàn)上述類似問題，適宜的溫度和時(shí)間是：溫度40~50℃時(shí)間0.5~1min。

二、干燥

　　干燥以自然晾干為好，將熱水沖洗完的鋁件斜掛于架子上，讓工作表面的游離水以垂直方向向下流。流至下端角邊的水珠用毛巾吸去，按此法晾干的膜層色彩不受影響，顯得自然。

三、老化

　　老化方法可根據(jù)氣候條件來(lái)決定，日光強(qiáng)烈的夏季可在日光下曝曬，陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤，工藝條件是：溫度40~50℃時(shí)間10~15min。

四、不合格件的返修

　　不合格導(dǎo)電氧化膜件宜在干燥、老化工序之前先挑出來(lái)。因干燥、老化后膜層較難退除并會(huì)影響鋁件表面的粗糙度。對(duì)于不合格的工件，我們可以采取以下簡(jiǎn)單措施進(jìn)行解決：首先將不合格的工件夾在鋁陽(yáng)極氧化用的夾具上，然后按鋁在硫酸溶液中的陽(yáng)極氧化方法進(jìn)行陽(yáng)極處理2~3min，待膜層松軟、脫落，再經(jīng)堿液稍加清洗及硝酸出光后即可重新進(jìn)行導(dǎo)電陽(yáng)極化。