青浦鋁型材擠壓廠家工藝流程

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熔煉是鋁型材加工開始流程，鋁型材的原材料是純鋁或鋁合金錠，通過高溫熔煉的方式將其熔化為鋁液。熔煉過程中需要添加一些必須的元素，以改善鋁的物理和化學(xué)性能。目前主要的鋁合金有6系列，比如6063-T5、6063-T6，常規(guī)的比如6061-T5

鋁型材加工廠的設(shè)備廠家不同可能會有區(qū)別，主要有擠壓機(jī)，長棒熱剪爐，時效爐，牽引機(jī)和冷床。

   廣東中亞鋁業(yè)有限公司（品牌：亞亞牌）位于廣東省肇慶大旺高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，鄰近亞洲工業(yè)城，是目前的鋁型材生產(chǎn)制造商之一。廠區(qū)占地面積806畝，比舊廠房面積大6倍，項目總投資八千萬美元，年產(chǎn)量達(dá)15萬噸。

1、公司的產(chǎn)品主要有：鋁合金陽極氧化型材、電泳涂裝型材、粉末噴涂型材、氟碳漆噴涂型材、木紋型材、穿條隔熱型材、澆注隔熱型材、以及各種工業(yè)用鋁合金型材。

2、工廠生產(chǎn)設(shè)備齊全：有500噸到6000噸擠壓機(jī)共40臺，粉末/氟碳噴涂線10條，氧化電泳車間2間，深加工車間，模具中心，質(zhì)量檢測中心；環(huán)保節(jié)能熔鑄爐，鋁棒均質(zhì)爐，長錠剪機(jī)，雙牽引機(jī)，拋光機(jī)，打砂機(jī)等新型設(shè)備。

【產(chǎn)品展示】